鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
鑄鐵平臺(tái)出現(xiàn)的缺陷如何修補(bǔ)：
鑄鐵平臺(tái)由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋的缺陷。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄鐵平臺(tái)可以使用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。但在鑄件缺陷修補(bǔ)，由于氬弧焊熱影響大，修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開(kāi)裂、針孔、研磨、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺陷。冷焊機(jī)正好可以彌補(bǔ)以上缺點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無(wú)需預(yù)熱，常溫冷焊修補(bǔ)，因?yàn)闊o(wú)變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會(huì)產(chǎn)生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機(jī)適用于鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。
鑄鐵平板的保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在安裝鑄鐵平板時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將鑄鐵平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
2、為了防止鑄鐵平板發(fā)生_變形，檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來(lái)，不得長(zhǎng)時(shí)間放在鑄鐵平板上。
3、使用完畢，要及時(shí)擦凈鑄鐵平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用，_涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
4、用木板制作的一個(gè)罩，不用鑄鐵平板時(shí)，用罩子將鑄鐵平板罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平板上。
5、鑄鐵平板要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。
技術(shù)要求：
1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。
5、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。
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