鑄鐵T型槽平臺又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機械設(shè)備的鑄鐵平臺量具，鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執(zhí)行 相關(guān)行業(yè)標準，使用鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且。
鑄鐵T型槽平臺的技術(shù)要求：
1、采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。
2、鑄鐵T型槽平臺應(yīng)采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、鑄鐵T型槽平臺的鑄造表面應(yīng) 型砂且平整，涂漆牢固。
5、不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
6、鑄鐵T型槽平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
生產(chǎn)工藝流程:
1、t型槽平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；
3、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；
4、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
T型槽平臺的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》jb/t 7974—2000里可以查到。選用精度標準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
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