沖床床身是沖床的六個基本組件之一，作為載體連接固定所有零部件，它們的相對位置和運動關系，工作時承受全部變形力，與其他機構形成一封閉力系。強度和剛度是沖床床身設計的重要指標。而且沖床床身是一種常用的機床鑄件，可用于儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業、汽配行業等零部件的加工，特別適合有色金屬，在工業生產不僅應用廣泛，而且性能穩定，深受客戶的信賴，下文是關于沖床床身的具體介紹。

沖床床身的設計原理將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而所要求的形狀與精度，因此   配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

從沖床床身的結構形式上來看，沖床床身可分為開式和閉式兩種。

1、開式沖床床身常見開式沖床床身的形式，操作空間三面敞開，工作臺面不受導軌間距的限制，安裝、調整模具有較大的操作空間，與自動送料機構的連接也很方便。由于床身近似“C”形，在受力變形時產生垂直位移和角位移，尤其是角位移△a會加劇模具磨損和影響沖壓件質量，嚴重時會折斷沖頭，故在開式壓力機沖床床身結構設計時尤其應控制角位移△a。設計時引人角剛度參數Ca，Ca=F/△a，通過優化床身橫截面可提高Ca值。由于△a的存在，開式沖床床身多應用于小型壓力機。

2、閉式沖床床身常見閉式沖床床身。

閉式沖床床身形成一個對稱的封閉框形結構，在壓力機工作受力后僅產生垂直變形，剛度比開式沖床床身好，廣泛應用于中大型壓力機。由于框形結構以及其他附件的安裝，它只能在前后兩面操作。整體沖床床身加工裝配工作量小，但需大型加工設備，運輸和安裝困難。組合沖床床身由橫梁、底座、立柱和拉桿四個部分安裝而成，加工運輸都較整體沖床床身方便，考慮到工作時框架的受力，裝配時立柱需進行預緊，在工作時設備框架在受工作力后不產生錯移。

此外，沖床床身樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。沖床床身實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。