(1)由于床身近似“C”形，在受力變形時產生垂直位移和角位移，尤其是角位移△a會加劇模具磨損和影響沖壓件質量，嚴重時會折斷沖頭，故在開式壓力機機身結構設計時尤其應控制角位移△a。設計時引人角剛度參數Ca , Ca = F/△a,通過優化床身橫截面可提高Ca值。由于△a的存在，開式機身多應用于小型壓力機。開式機身常見開式機身的形式，操作空間三面敞開，工作臺面不受導軌間距的限制，安裝、調整模具有較大的操作空間，與自動送料機構的連接也很方便。

(2)閉式機身常見閉式機身。

整體機身加工裝配工作量小，但需大型加工設備，運輸和安裝困難。組合機身由橫梁、底座、立柱和拉桿四個部分安裝而成，加工運輸都較整體機身方便，考慮到工作時框架的受力，裝配時立柱需進行預緊，在工作時設備框架在受工作力后不產生錯移。閉式機身形成一個對稱的封閉框形結構，在壓力機工作受力后僅產生垂直變形，剛度比開式機身好，廣泛應用于中大型壓力機。由于框形結構以及其他附件的安裝，它只能在前后兩面操作。

機身是沖床的六個基本組件之一，作為載體連接固定所有零部件，它們的相對位置和運動關系，工作時承受全部變形力，與其他機構形成一封閉力系。強度和剛度是機身設計的重要指標。